Армирование

Армирование бетона

Бетон является одним из незаменимых материалов в строительстве, который используется для различных целей: от возведения масштабных строений до отделки фасадов зданий. Он обладает высокой прочностью и способен выдерживать колоссальные нагрузки. Однако несмотря на это, даже такой прочный стройматериал может деформироваться под влиянием агрессивных воздействий внешней среды. Неравномерное распределение нагрузки в зонах растяжения приводят к трещинам, а в дальнейшем и к разрушению конструкции.

Чтобы повысить износоустойчивость сооружения и сделать его еще более прочным, применяют технологию армирования. Процедура представляет собой усиление бетона каркасом из арматуры, который компенсирует недостаток пластичности материала. Также он предотвращает появление на нем трещин и сколов и помогает правильно распределить нагрузку по всей площади бетонного изделия.

Виды

В зависимости от используемого материала для укрепления бетона, армирование бывает нескольких типов:

  • дисперсное — в свежий (еще не застывший) раствор добавляют мелкодисперсные компоненты, например, фибру на основе полипропилена, стали, стекловолокна или базальта, которая выполняет роль того самого каркаса. Такой способ армирования значительно повышает устойчивость бетона к образованию трещин, воздействию воды и истиранию;
  • монолитное — в опалубку помещается каркас из нескольких слоев стальных прутьев, соединенных между собой по вертикали и поперек при помощи проволоки так, чтобы получились крупные ячейки размером до 20 см. Диаметр прутьев варьируется в пределах 6-40 мм;
  • с применением сетки — используется специальная сетка с диаметром ячеек от 15 до 20 см, сделанная из композита, полимеров или железа. Размер одного сетчатого листа — 0.5х2 или 1.5х2 м. Данная конструкция обладает прочностью, но подвержена коррозии, а также способна снижать теплоизоляционные свойства строения и проводить холод.

Выбор определенного вида зависит от поставленной задачи и предполагаемой нагрузки на сооружение.

Нормы и требования к армированию бетона

Чтобы обеспечить высокую адгезию железа с бетоном, стальные стержни должны быть рельефными. Такая форма обеспечивает сдвигоустойчивость железа и хорошую сцепку с материалом. Металлические прутья производят из различных видов стали: среднеуглеродистой, высокоуглеродистой, мягкой, холоднокатаной. Они должны быть качественными и иметь подходящий диаметр, который будет соответствовать маркировке и определенным параметрам. А именно:

  • для основного продольного и поперечного укрепления бетона без предварительного напряжения, используются железные пруты класса А500С, А600, А400, сварные каркасы и сетки классом В500 и Вр500. Для поперечного второстепенного укрепления допустимо применение арматуры А240;
  • для укрепления бетона с предварительным напряжением применяется упрочненная термомеханическим способом арматура: холоднодеформированная классов Вр1200 и Вр1600, периодического профиля — А600, А800 и А1000, канатная семипроволочная — К1400-К1700;

Стержни при этом обязательно должны быть связанными между собой стальной проволокой, которая исключает сколы бетона. Арматурная сетка из стали соединяется витыми стержнями или электросваркой. Она актуальна в процессе производства железобетонных плит.

Арматура не должна иметь повреждений и крупных кусков ржавчины. Если прутья уже были в применении, то для повторного использования в качестве главного укрепляющего звена их задействовать нельзя. Только правильно выбранный материал для сборки каркаса, грамотно соединенный между собой, гарантирует увеличение долговечности сооружения и его устойчивость к негативным влияниям окружающей среды.

Предыдущая запись
Бетон для автомобильных дорог и автомагистралей
Популярные товары
Перейти в каталог
Нужна консультация?

Оставьте заявку и наш специалист
подберет вам оптимальную продукцию

Почему именно "МодульКомплектСтрой"
КАЧЕСТВО
КАЧЕСТВО
Полностью автоматизированные заводы Оборудование компании Lieb- herr
ГАРАНТИЯ
ГАРАНТИЯ
Две собственные аккредитованные лаборатории. С каждой отправляемой партией наши лаборанты берут контрольные образцы и проводят на 7 и на 28 сутки обязательное испытание на прочность
ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ВСЕ ДОКУМЕНТЫ
ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ВСЕ ДОКУМЕНТЫ
Закрывающие документы в виде скана на следующий день после отгрузки. В течении 7 дней доставим оригиналы нашим курьером
МОЩНОСТЕЙ ХВАТИТ!
МОЩНОСТЕЙ ХВАТИТ!
Мощности наших заводов позволяют обеспечить любой объем смесей: производим около 90 м2, / час более 1200 м2/сутки

Зоны доставки бетона

    Получите скидку 10% при заказе бетона с доставкой
    на сайте
    СВОЙ
    АВТОПАРК
    ДОСТАВКА В ДЕНЬ ОБРАЩЕНИЯ
    В ТЕЧЕНИЕ 2-4 ЧАСОВ
    1 ЧАС НА ВЫГРУЗКУ
    БЕСПЛАТНО

    Остались вопросы?

    Оставьте заявку и наш специалист свяжется с вами!

      Оставьте заявку для расчета стоимости